印刷知识

首页> 印刷知识

胶印过程中注意的细节问题

发布时间:2014-01-13 18:27:16
 一、水辊的缝、装、调 

  水辊的缝、装、调是做到水墨平衡的要害,也是确保商品质量的要害,特别是单根靠版水辊的机型(如J4102、03机),操作不标准,供水不良,只能重换水绒套,形成丢失。所以在缝装水绒套时应注意,首要把水绒套一头扎紧,扎紧端朝上竖立辊芯,在手掌上蘸点水,从上往下赶,使绒套紧贴辊芯,削减绒套回弹,然后把下端扎紧,并剪掉剩余有些。缝完后把水辊放置水中均匀浸湿,用一洗衣刷把绒布套上水分刮掉。使绒套吸水均匀,可避免装机后因水槽中悬浮的墨粒先与绒布套触摸而亲油,下降绒布套输水功用,一起可把散脱的绒毛去掉,削减绒毛窜至墨中,影响油墨传输,形成花版、堆墨。缝装好水辊后,要害的仍是压力调理,调试水辊与印版压力时,应以维护印版不受损害为条件,把印版滚筒转向印版拖梢无图文部位,用0.1MM钢片进行调试,钢版刺进版辊间抽出要有必定力度,但不宜太紧,水辊压痕宽度以6-8MM为宜。过重,会反窜油墨,削减印版墨量;过轻,供水缺乏,易糊版上脏。调着水辊与串水辊压力应比靠版压力稍轻,以便让水从中经过。过紧,串水辊上有水,而版上无水或水缺乏,版面水膜不均匀,印版枯燥上脏,若盲目削减墨量,以求水墨平衡,商品因墨层太薄而不饱满,印迹发虚发淡。用0.2MM钢片调试传水辊与串水辊、水斗辊压力,两头松紧根本共同。 

  二、润版液的配、测、定 

  操作人员在润版液的制造,PH值的测验,用量安稳方面也是不行无视的。PH值过低,图文着墨力下降,不能到达抱负转印率,商品呈现花版,假如削减输水量,版面枯燥又上脏,很容易搅扰对毛病的判别。润版液因装备份额不妥,人为加大粉剂份额会使润版液酸性加强,还会损坏油墨颜料分子结构,导致印品变色表象;PH值过高,润版液偏碱性,阐明潮湿粉份额相对过少,不能维护亲水有些,易上脏,还可形成堆墨,操作者盲目加大用水量,尽管版面当即看见亮水膜,把握欠好也易使平衡失调,使商品墨色发虚,光泽度下降,图文不行饱满。当前大多数工厂是运用“立德牌”潮湿粉剂,按厂家固定份额制而成;也可取潮湿粉按1∶200(水)份额制造,PH值通常应控制在4.5-6.5之间,呈弱酸性,根本可满意出产需求。 

  三、橡皮布的装、用、护 

  在装置橡皮布时,首要确定好橡皮布的方向,使橡皮布拉伸较好的方向与打印走向共同且胶皮应方正,夹孔间隔与橡皮布边际相平行,直线定孔位,用橡皮夹夹住橡皮布时应先中心、后两头,每个螺丝都要拧紧,避免经增伸后松紧纷歧、呈现重影、墨色深浅不匀、套印禁绝等表象。 

  橡皮布装到机上时,两头张紧应均匀共同,平服地贴包在滚筒外,不然会出瑞商品墨色一端实一端虚、前深后玫、叨口堆墨、墨杠、图文重影等毛病。拉力不能过紧,不然胶皮弹性削减、下降寿数;过松会重影。装置时可凭经历用手指点按张紧轴旁胶皮,有必定回弹力即可。 

  橡皮布运用过程中,应避免强光长期照耀胶皮。守时用浮石粉擦胶皮,使胶皮坚持杰出功能,还应定时铲除张紧轮齿间杂物,避免运用时胶皮返松。遇几天不开机时家班松胶皮,并用墨纸隐瞒,避免胶皮老化,常常坚持胶皮周边清洗,避免胶皮腐蚀老化,发黏后粘连撕烂纸页,影响胶皮正常运用寿数,添加出产成本。 

  总归,胶印工作中的细节,稍不认真对待,就会带来不少费事,因此在具体操作中上述问题是不容无视的。